في محلول التلميع الكيميائي التقليدي لسبائك الألومنيوم في بلدي ، الأكثر استخدامًا هو محلول التلميع الكيميائي للفوسفات - كبريتات - نترات. اعتمادًا على المحتوى النسبي لفوسفاته ، يمكن تقسيمه إلى الفئة أ (المحتوى النسبي المنخفض للفوسفات) والفئة ب (نسبة عالية من الفوسفات). فيما يلي تكوين ودرجة حرارة التلميع لسائل التلميع ثلاثي الأحماض.
وجد الإنتاج الصناعي طويل الأجل أن حمض ثلاثي الجلي يمكنه أن يلبي متطلبات المنتج بشكل أساسي ، ولكن هناك أيضًا عيوبًا قاتلة ، مثل الدخان الأصفر (الغازات السامة ، بيئة التلوث) ، وعدم وجود متطلبات بيئية. لذلك قمت بتلخيص بعض العيوب.
1. الأكسدة الشديدة ، ونوعية منخفضة إلى حد كبير. يمكن أن يشكل التلميع ثلاثي الأحماض بشكل عام سطح مرآة. بمجرد أكسدة الأنود ، يتم تقليل اللمعان بشكل كبير.
2. تحلل حامض النيتريك سريع للغاية ، وكمية كبيرة من تلوث الدخان الأصفر شديدة ، وتكاليف المعالجة باهظة الثمن. حمض النيتريك مؤكسد قوي. في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة ، عند مواجهة الألومنيوم ، وهو معدن تم ترميمه بشكل كبير ، فإن سرعة التحلل السريع لا يمكن تصورها: تفيض كمية كبيرة من الدخان الأصفر مثل النار ، ومن الصعب سحب الرياح ، ويكون امتصاصه أكثر صعوبة! بالإضافة إلى ذلك ، الأمر أكثر صعوبة! بالإضافة إلى ذلك ، الأمر أكثر صعوبة! بالإضافة إلى ذلك ، فإن التقلبات العلوية والسفلية لتركيز حمض النيتريك ستؤدي حتمًا إلى تبديل سطح سبائك الألومنيوم المصقول بالتناوب ويكون معدل المنتج النهائي منخفضًا.
3. لا تقم بإعداد الرمل والذهاب إلى الأنماط الميكانيكية. أثناء عملية تشكيل سبائك الألومنيوم ، هناك العديد من الأنماط الميكانيكية على السطح. بعد تلميع Tribne ، أصبحت الخطوط أكثر وضوحًا ، مما يؤثر بشكل خطير على جودة مظهر سبائك الألومنيوم. بالإضافة إلى المعالجة المسبقة للطرق الميكانيكية بكفاءة منخفضة (مثل رش الرمل ، ورمي الآلة) ، في العقود الأخيرة ، كانت التقنيات الناضجة التي لم تطور طرقًا كيميائية لإزالة ومعالجة دعم الرمال ، ثم التلميع. يقيد الترويج لتكنولوجيا التلميع.
4. وقت التنقيط قصير جدًا ، واستهلاك الدواء كبير جدًا ، ومعدل العائد منخفض جدًا. لذلك ، على الرغم من أن عملية التلميع بسيطة للغاية ، إلا أن التكلفة هي الأعلى في جميع تقنيات المعالجة السابقة للأكسدة! ما يصل إلى 6000-8000 يوان / طن. بعد أن تترك سبيكة الألومنيوم سائل التلميع ، يجب ألا يتجاوز وقت التنقيط في الهواء بشكل عام 30 ثانية ، وإلا ستحدث علامات التدفق ونفايات المنتجات. يعد تدفق مواد التلميع مشكلة عالمية تصيب صناعة معالجة الألمنيوم. سيؤدي هذا الوقت القصير للتقطير حتماً إلى نتيجتين خطيرتين: أحدهما هو أن استهلاك الدواء كبير جدًا ، وأنه يصل إلى 400-600 كجم / طن مادة. معدل المنتج النهائي منخفض جدًا ، بشكل عام أقل من 70 بالمائة. معظم منتجات النفايات ناتجة عن علامات التدفق أو مواد الزهور ، مما يزيد من تكاليف الإنتاج. في الوقت الحاضر ، تتمثل الطريقة المستخدمة عمومًا في استخدام التلميع الكيميائي لإزالة إضافات المهر لتلميع المحلول الخام لحل مشكلة علامات التدفق.
مع تعميق البحث ، استخدم العديد من المصنّعين في السوق ملمعًا كيميائيًا خالٍ من النيكوتين مزدوج الحموضة وميزات عالية اللمعان ، تتكون أساسًا من الفوسفات وحمض الكبريتيك ، والتي لن تنتج دخانًا أصفر ويمكن أن تلبي متطلبات حماية البيئة.