الفرق بين الماركات الألمنيوم المختلفة

1100: تتطلب قابلية جيدة للتشكيل ومقاومة عالية للتآكل ، ولكنها لا تتطلب أجزاء عالية الكثافة. على سبيل المثال ، حاويات التخزين ، وحاويات معالجة الألواح ، والأواني المقعرة ذات السحب العميق ، والمبادلات الحرارية ، والإصدارات المطبوعة ، ولوحات الأسماء ، والعاكس ، إلخ.
2011: سبيكة سريعة القطع ، قوة القطع عالية أيضًا ، لكن مقاومة التآكل ليست جيدة. إنها مناسبة لمنتجات المعالجة الميكانيكية مع أداء القطع الجيد مع أداء القطع الجيد.
3003: أداء سبيكة 1xxx أعلى من أداء سبيكة 1xxxx ، مثل أدوات المطبخ ، وأجهزة معالجة وتخزين المنتجات الغذائية والكيميائية ، والأخاديد ، وخزانات المنتجات السائلة للنقل ، وأوعية الضغط المختلفة وخطوط الأنابيب لمعالجة الألواح الرقيقة.
4A01: نسبة عالية من السيليكون ، مقاومة للحرارة ، مقاومة للاهتراء ، هي مواد بناء ، أجزاء ميكانيكية ، مواد تزوير ، مواد ملحومة.
5052: السبيكة الأكثر تمثيلا للقوة المتوسطة (5083 هي الأعلى) ، مع مقاومة جيدة للتآكل ، ووصلة قابلة للذوبان وقابلية للتشكيل ، وخاصة قوة الإجهاد العالية ومياه البحر الجيدة. قطع الألواح المعدنية للسفن ، والأدوات ، وأقواس إنارة الشوارع والمسامير ، ومنتجات الأجهزة ، وما إلى ذلك.
6061: المعالجة الحرارية للسبائك المسببة للتآكل. يمكن أن يكون للمعالجة T6 قيمة تحمل عالية جدًا ، ولكن كثافة واجهة الحل منخفضة ، لذا فهي مناسبة للبراغي والسفن والمركبات والهياكل الأرضية.
6n01: بالنسبة لسبائك الانضغاط متوسطة الكثافة ، يمكن استخدامها كملف جانبي للحوم الرقيق واسع النطاق بأشكال معقدة. مناسب للمركبات والمنشآت الأرضية والسفن.
6063: سبيكة البثق التمثيلية ، التي تكون أقل من 6061 ، جيدة للبثق ، ويمكن استخدامها كشكل مقطع معقد ، مع مقاومة جيدة للتآكل ومعالجة السطح. المنتجات والديكورات.
7072: جهد القطب منخفض ، ويستخدم بشكل أساسي للمواد الجلدية ذات التغطية المسببة للتآكل. كما أنها مناسبة للمشتتات الحرارية ، ورقائق الألمنيوم لمكيفات الهواء والمواد ذات الشريط الرقيق.
7075: أحد السبائك عالية الكثافة في سبائك الألومنيوم ، ولكنه ذو مقاومة ضعيفة للتآكل. يمكن أن يؤدي تغطية المواد الجلدية بـ 7072 إلى تحسين مقاومتها للتآكل ، لكن التكلفة تزداد. مناسبة للطائرات ، والتزلج على الجليد لوح سميك تزوير المنتجات.